Alta coercividade de ferrite Hcb, pequena permeabilidade de recuperação mr, pequena densidade (4,5~5,2g/cm3), resistência à oxidação e resistência à corrosão, parte de trabalho da curva de desmagnetização é dividida em linha reta, boas características dinâmicas, sem tratamento de estabilidade magnética, alta utilização de material taxa, preço barato. As desvantagens são que o Br remanescente é baixo, o coeficiente de temperatura de indução magnética é grande, a ferrita sinterizada é dura e quebradiça, a usinagem é difícil e a resistividade elétrica é muito alta (1012 ~ 1014 Mw.cm), não pode ser corte de fio usado ou usinagem de descarga elétrica, só deve ser usado serra dentada ou retificação de diamante.
Ferrite tem duas séries de isotropia e anisotropia, de acordo com o processo de moldagem diferente, ferrite de anisotropia e pressão seca e pressão úmida. De acordo com a classificação do componente principal, dois tipos comumente usados de ferrita de bário e ferrita de estrôncio.
O pó de ferrita não é misturado com borracha ou plástico, pode ser feito de uma variedade de ferritas plásticas, a fim de distinguir das ferritas sinterizadas, esse tipo de ferrita é chamado de ferrita ligada.
Molhadomoldageme secomoldagem
A ferrita sinterizada é fabricada pela pré-sinterização (cerca de 1300 graus) de matérias-primas em brutos de ímãs permanentes, geralmente em lotes proporcionais. O produto grosso pré-cozido tem baixo desempenho e é instável. Ele precisa ser moído em pó abaixo do tamanho de domínio único, moldado sob um campo magnético externo forte o suficiente e finalmente sinterizado em um curto período de tempo (1200 graus ~ 1280 graus).
No processo de formação de campo magnético de ferrite, a formação de prensagem úmida é para colocar a pasta após a moagem de bola secundária diretamente no molde. Durante a formação de pressão, um forte campo magnético em uma determinada direção (consistente com a direção do campo magnético necessária para o uso do produto) é aplicado ao mesmo tempo, de modo que o eixo de magnetização fácil de grãos de domínio único esteja alinhado ao longo da direção do campo magnético externo. Tipo de pressão ao mesmo tempo para usar a bomba para remover a água e o punção superior e inferior na junta para evitar a retirada do estoque, moldando e depois secando.
Moldagem por prensagem úmida porque a água da pasta, o grão pode girar livremente no processo de moldagem, fácil orientação do grão, então a propriedade magnética é boa, Br grande Hcb alto. Mas ao formar a gaxeta, filtro de bombeamento, a eficiência da produção é baixa. A formação de prensagem a seco é adicionar o pó seco sem umidade após a moagem secundária da bola na quantidade apropriada de aglutinante (aglutinante), colocada no campo magnético de formação para prensar a formação. A orientação do campo magnético da prensagem a seco é ligeiramente ruim e a propriedade magnética é pior do que a da prensagem úmida.
