O ímã permanente AlNiCo é uma liga de ferro na qual alumínio, níquel, cobalto e uma pequena quantidade de outros ingredientes de aprimoramento magnético são adicionados além do ferro.A liga AlNiCo tem alta coercividade e alta temperatura Curie. O ímã de anel AlNiCo é duro e quebradiço e não pode ser trabalhado a frio. Deve ser feita pelo processo de fundição ou sinterização. AlNiCo pode produzir um campo magnético de até 0,15 Tesla. Para um exemplo de uma liga anisotrópica intermediária de Al-níquel-co, a composição de AlNiCo-6 é 8 por cento de Al, 16 por cento de Ni, 24 por cento de Co, 3 por cento de Cu, 1 por cento de Ti e o restante é Fe. AlNiCo-6 tem um BHmax de 3,9 megagauss-oesteds (MG·Oe), uma coercividade de 780 oersted, uma temperatura Curie de 860 graus e uma temperatura operacional máxima de 525 graus. Antes da descoberta de ímãs de terras raras na década de 1970, AlNiCo foi o material mais forte para ímãs permanentes.
O ímã de anel de AlNiCo tem as vantagens de alta remanência (até 1,35T), baixa coercividade (geralmente menos de 160kA/m) e curva de desmagnetização não linear, de modo que o ímã de anel de AlNiCo é fácil de ser magnetizado, mas também fácil de desmagnetizar. Especial atenção deve ser dada à sua particularidade no projeto e fabricação de circuitos magnéticos de dispositivos, devendo o imã ser previamente estabilizado. É estritamente proibido entrar em contato com qualquer material ferromagnético durante o uso, para não causar desmagnetização local irreversível ou distorção da distribuição de densidade de fluxo.
Entre todos os materiais de ímã permanente, o ímã de anel AlNiCo tem o menor coeficiente de temperatura reversível. O ímã de anel AlNiCo tem boa estabilidade de temperatura e estabilidade de envelhecimento, e é adequado para fazer instrumentos, motores, dispositivos eletroacústicos, máquinas magnéticas, etc.
Vantagens e Desvantagens dos ímãs de AlNiCo
Vantagens
• Cast Alnico oferece uma forma quase líquida. O alnico fundido pode ser produzido em formas complexas com padrões magnéticos complexos.
• Alnico Br tão alto quanto NdFeB à temperatura ambiente.
• Pode ser usado até 450-550 graus C (842-932F).
• Menor variação na saída magnética com mudança de temperatura de qualquer material magnético.
• Pode ser fundido em tamanhos muito grandes.
Desvantagens
• AlNiCo sinterizado é geralmente limitado a tamanhos pequenos e médios e formas mais simples.
• Baixa coercividade (Hcj) tornando-os fáceis de desmagnetizar.
• Às vezes, o alnico fundido complexo precisa de ferramentas de molde de areia, que podem ser caras se as ferramentas existentes não estiverem disponíveis.
Desempenho magnético típico para ímã de AlNiCo sinterizado
Nota | Remanência | Força coercitiva | Energia máxima | Densidade | Semelhante MMPA Padrão | Temp. Coef. de Br | Curie Temp. | máx. Trabalhando Temp. | |||
Br | Hcb | (BH)max | |||||||||
Mt | Gs | KA/ m | oe | KJ/m³ | MGOe | g/cm³ | por cento / grau | grau | grau | ||
*FLN8 | 520 | 5200 | 40 | 500 | 8 | 1.00 | 6.7 | AlNiCo 3 | -0.022 | 760 | 450 |
*FLNG12 | 700 | 7000 | 40 | 500 | 12 | 1.50 | 7 | AlNiCo 2 | -0.014 | 810 | 450 |
*FLNG14 | 570 | 5700 | 76 | 950 | 14 | 1.75 | 7.1 | AlNiCo 4 | -0.02 | 850 | 450 |
*FLNG18 | 560 | 5600 | 88 | 1100 | 18 | 2.25 | 7.2 | AlNiCo 7 | -0.02 | 850 | 450 |
FLNG26 | 900 | 9000 | 56 | 700 | 26 | 3.25 | 7.2 | AlNiCo 6 | -0.02 | 850 | 450 |
FLNG28 | 1050 | 10500 | 46 | 580 | 28 | 3.50 | 7.2 | AlNiCo 5 | -0.016 | 850 | 450 |
FLNGT31 | 780 | 7800 | 104 | 1300 | 31 | 3.90 | 7.2 | AlNiCo 8 | -0.02 | 850 | 450 |
FLNG34 | 1100 | 11000 | 50 | 630 | 34 | 4.30 | 7.2 | AlNiCo 5 | -0.016 | 890 | 450 |
FLNGT36 | 680 | 6800 | 135 | 1700 | 36 | 4.50 | 7.2 | AlNiCo 8 | -0.011 | 850 | 450 |
FLNGT38 | 800 | 8000 | 123 | 1550 | 38 | 4.75 | 7.2 | AlNiCo 8 | -0.02 | 850 | 450 |
FLNGT42 | 880 | 8800 | 122 | 1530 | 42 | 5.25 | 7.2 | AlNiCo 8 | -0.02 | 850 | 450 |
FLNGT33J | 700 | 7000 | 140 | 1750 | 33 | 4.13 | 7.2 | ALNICO8HC | -0.025 | 850 | 450 |
*=Outro isotrópico=Anisotrópico
Desempenho magnético típico para AlNiCo fundido
Nota | Remanência | Força coercitiva | Energia máxima | Densidade | Semelhante MMPA Padrão | Temperatura Coeficiente | Curie Temp. grau | máx. Temperatura de trabalho | ||||
Br | Hcb | (BH)máx | ||||||||||
Mt | Gs | KA/m | oe | KJ/ m³ | MGOe | g/cm³ | por cento / grau Br | porcentagem / grau Hcb | ||||
*LN9 | 680 | 6800 | 30 | 380 | 9.0 | 1.13 | 6.9 | AlNiCo 3 | -0.03 | -0.02 | 810 | 450 |
*LN10 | 600 | 6000 | 40 | 500 | 10 | 1.25 | 6.9 | -0.03 | -0.02 | 810 | 450 | |
*GNL12 | 720 | 7200 | 45 | 570 | 12.4 | 1.55 | 7 | AlNiCo 2 | -0.03 | -0.02 | 810 | 450 |
*GNL13 | 700 | 7000 | 48 | 600 | 12.8 | 1.6 | 7 | |||||
GNL37 | 1200 | 12000 | 48 | 600 | 37 | 4.65 | 7.3 | AlNiCo 5 | -0.02 | 0.02 | 860 | 525 |
GNL40 | 1250 | 12500 | 48 | 600 | 40 | 5.0 | 7.3 | |||||
GNL44 | 1250 | 12500 | 52 | 650 | 44 | 5.5 | 7.3 | |||||
GNL52 | 1300 | 13000 | 56 | 700 | 52 | 6.5 | 7.3 | AlNiCo 5 DG | ||||
GNL60 | 1350 | 13500 | 59 | 740 | 60 | 7.5 | 7.3 | AlNiCo 5-7 | ||||
GNL28 | 1100 | 11000 | 58 | 720 | 28 | 3.5 | 7.3 | AlNiCo 6 | -0.02 | 0.03 | 860 | 525 |
LNGT36J | 700 | 7000 | 140 | 1750 | 36 | 4.5 | 7.3 | AlNiCo 8 HC | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 |
*LNGT18 | 580 | 5800 | 100 | 1250 | 18 | 2.25 | 7.3 | AlNiCo 8 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 |
LNGT32 | 800 | 8000 | 100 | 1250 | 32 | 4.0 | 7.3 | AlNiCo 8 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 |
GNL38 | 820 | 8200 | 110 | 1380 | 38 | 4.75 | 7.3 | |||||
GNL44 | 880 | 8800 | 120 | 1500 | 44 | 5.5 | 7.3 | |||||
GNL60 | 900 | 9000 | 110 | 1380 | 60 | 7.5 | 7.3 | |||||
GNL72 | 1050 | 10500 | 120 | 1500 | 72 | 9 | 7.3 | AlNiCo 9 | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 |
LNGT44J | 820 | 8200 | 144 | 1800 | 44 | 5.5 | 7.3 | AlNiCo 8 HE | -0.025 | 0.02 | 860 | 550 |
*=Outro isotrópico=Anisotrópico
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