Ajuste a distância entre o rolo magnético e a placa de distribuição
A distância entre a placa de distribuição de material e o tambor magnético é um parâmetro importante no processo de pré-seleção. Quanto menor a distância entre as partições de distribuição de material, mais pobres pepitas de magnetita não podem ser recuperadas, o que reduz a taxa de utilização dos recursos de minério; as partições de distribuição de material Quanto maior a distância, os minerais de ganga não serão separados melhor, e o grau da moagem diminuirá, o que não é propício para a eficiência da moagem. De acordo com as propriedades do minério e a distância entre a placa de distribuição e o tambor é ajustada, para que a ganga possa ser totalmente descartada e, ao mesmo tempo, garantir a recuperação total dos produtos magnéticos e a taxa de recuperação do concentrado de beneficiamento seco .
Ajuste a altura da placa de distribuição do separador magnético seco
A placa de separação do separador magnético afeta diretamente o efeito de separação do separador magnético. Se a placa de separação for muito baixa, os blocos de magnetita extremamente pobres não podem ser bem recuperados, o que reduz a taxa de utilização dos recursos de minério; a placa de separação Se for muito alta, os minerais de ganga não serão completamente jogados fora, o que afetará o efeito de separação do separador magnético seco. Ajuste a altura da placa separadora de separação a seco de acordo com as condições específicas, de modo que a separação a seco possa não apenas garantir uma certa proporção de rejeitos, mas também permitir que os minerais não magnéticos sejam lançados melhor.
Aumente o alimentador plano, tente tornar a camada de material seco fina e uniforme
De um modo geral, quanto mais longe o separador magnético estiver da superfície do cilindro, mais forte será a atenuação magnética. Se o fluxo de material for muito espesso, as partículas magnéticas e não magnéticas serão misturadas umas com as outras, o que afetará o efeito de separação do minério. melhor distribuição. É necessário aumentar o dispositivo de nivelamento da camada de material antes da seleção a seco e tentar usar a largura efetiva da correia para tornar a camada de material de seleção a seco fina e uniforme, de modo a garantir o efeito de seleção a seco.
