As ligas de ímã permanente de terras raras usadas para ímãs de ligação são pós de liga de grãos submicron, que permitem quebrar facilmente os pós de liga na distribuição de tamanho desejada necessária para preenchimento e formação e, em seguida, misturar ou misturar com adesivos. De acordo com a diferença de propriedades físicas ou químicas dos adesivos e métodos de conformação, diferentes processos de mistura e mistura são necessários.
Ímã formador de compressão
A proporção de pó magnético é de 96 por cento ~ 98 por cento (fração de massa), o adesivo adota resina termofixa (geralmente epóxi) mais agente de cura, dissolva a resina e o agente de cura com solvente orgânico e misture uniformemente e, em seguida, adicione o pó magnético ao solução e mexa bem, de modo que o pó magnético seja uniformemente disperso e permanente na solução, de modo que o adesivo na solução forme uma película de revestimento na superfície do pó magnético. Em seguida, o solvente orgânico é volatilizado por aquecimento ou secagem natural e, em seguida, o pó magnético seco e ligado é quebrado no tamanho de partícula necessário, que pode ser moldado para o próximo processo. A fim de melhorar as propriedades de enchimento, orientação e compactação das partículas magnéticas e melhorar a resistência mecânica dos ímãs, às vezes é necessário conduzir o tratamento de acoplamento das partículas magnéticas antes da mistura ou adicionar lubrificante após a trituração da mistura.
Ímã formador de injeção ou extrusão
O uso de resina termoplástica, em grande medida, estende o uso da tecnologia de mistura de partículas de plástico, e a maior diferença com a indústria de plástico é sua alta taxa de enchimento sólido, modificação plástica geral de fibra de vidro, fibra de carbono ou outra proporção de volume de enchimento inorgânico é 40 por cento ~ 50 por cento, e ligação de ímã permanente de terras raras para obter alto desempenho, essa proporção pode ser tão alta quanto 80 por cento, então a estrutura mecânica do equipamento para fazer um grande ajuste, precisa aumentar a relação comprimento / diâmetro , a fim de tornar o grão totalmente plastificado, misturado e exercitado, mas também para desgaste mecânico grave para levar o tratamento de endurecimento superficial das peças de mistura. Considerando a oxidação do pó magnético e a deterioração da resina causada pela mistura de alta temperatura e subsequente processo de formação, bem como o processamento de injeção/extrusão de grânulos com alta taxa de enchimento, a seleção apropriada deve ser feita na combinação de resina e vários aditivos e processo de mistura .
