O status atual da aplicação e os desafios relacionados aos ímãs de neodímio ferro-boro na área médica

Os ímãs de neodímio ferro-boro há muito desempenham um papel importante na indústria médica, incluindo seu uso dentro e fora do corpo, bem como em motores e sensores de equipamentos médicos. Eles têm uma ampla gama de aplicações na indústria médica e são tão avançados quanto as inovações tecnológicas relacionadas às pesquisas atuais. Embora cada aplicação seja única, insights valiosos e colaboração são necessários desde as fases de projeto e desenvolvimento até a fase de produção para obter o melhor produto final.
Uso in vivo
Os imãs usados no corpo excedem em muito os requisitos das aplicações de imãs "convencionais", e os revestimentos dos imãs médicos em contato são biocompatíveis. Os revestimentos aprovados para ímãs incluem ouro, Paliling, titânio ou ródio. O revestimento correto ajuda a melhorar a resistência à corrosão a certos produtos químicos e também é seguro para uso interno. O tereftalato de polietileno em ímãs tem sido associado a aplicações médicas e tecnológicas, fornecendo um revestimento durável e resistente à corrosão que pode ser usado para Paliling C, D e N.
Os ímãs podem sofrer arranhões e detritos no revestimento durante o impacto, impacto ou retificação de outras peças, levando à oxidação. Em algumas aplicações, dobrar a espessura do revestimento pode ser útil, mas as tolerâncias precisam ser verificadas para garantir que espessura adicional possa ser usada. O ouro é um revestimento médico aprovado pela FDA para uso no corpo. Ele tem um revestimento à base de níquel, cobre e níquel, com uma espessura padrão de revestimento de ouro de 0,3-0,6 mícrons e uma temperatura operacional máxima de aproximadamente 200 graus .
Quase todos os ímãs usados no corpo são muito pequenos. Como são necessários ímãs mais fortes, o neodímio é quase sempre usado. Às vezes, é encontrado um ambiente de aplicativo que tenta desafiar a lei física ou requer ímãs para executar tarefas além de suas capacidades. Por exemplo, um pequeno ímã cilíndrico de 0,5 mm x 1 mm fornece uma força de retenção de 20 libras ou um sensor lê 4000 Gauss de um disco de 1 mm x 1 mm a uma distância de 3 polegadas. Para ímãs, é importante entender as possibilidades disponíveis em requisitos dimensionais, tolerâncias aceitáveis (nota: se possível, tente não apertar demais) e os resultados exigidos.
A forma de um ímã geralmente depende dos requisitos de aplicação e resultado. A maioria dos ímãs usados dentro do corpo geralmente são pequenos cilíndricos, enquanto os ímãs usados fora do corpo têm muitas formas e tamanhos. Tão importante quanto a forma é a direção ou orientação da magnetização. Por exemplo, uma aplicação permite que um imã passe por um sensor, e o projeto inicial mostra que o imã possui magnetização axial. Depois de entender melhor o sensor, você perceberá que a direção da magnetização deve ser radial. Após a correção, o sensor e o ímã funcionam bem como um componente.
Se o ímã e o revestimento corretos forem selecionados com base na temperatura, limpeza e produtos químicos aos quais está exposto, o ímã funcionará indefinidamente e continuamente. Existem muitos graus de ímã de neodímio, por isso é um bom ponto de partida para selecionar o grau correto para lidar com os requisitos de temperatura. Uma vez determinado o grau correto, devem ser considerados os requisitos do ambiente ao qual o ímã será exposto. Se o ímã for limpo com produtos químicos comuns ou colocado em equipamento de esterilização, um revestimento que resista a esse ambiente será crucial, pois o ímã pode encontrar mais áreas do que o ar ambiente.
Testes, coleta de dados e mais coleta de dados exigem uma quantidade considerável de tempo e esforço desde o conceito até os produtos aprovados pela FDA, bem como uma grande lista de documentos e relatórios necessários para cada lote de produtos. Entenda quais arquivos e testes são necessários durante os testes iniciais e processos de produção para obter os procedimentos de teste corretos, processos de fabricação e listas de documentos necessários antes da produção em massa.
conclusão
Ao considerar o uso de ímãs em aplicações médicas, os tópicos acima são apenas um ponto de partida, e os avanços na tecnologia e aplicações médicas exigem a oportunidade de colaborar com os talentos mais inovadores e criativos da indústria médica atual. Continue a desafiar e impulsionar os limites de ímãs, componentes magnéticos, circuitos magnéticos e revestimentos, que envolvem uso cirúrgico de curto prazo, colocação de equipamentos de longo prazo e uso preciso de sensores e motores de precisão.