Geralmente, os funcionários dos fabricantes de ímãs NdFeB estão mais expostos aos ímãs NdFeB sinterizados, ou seja, ímãs sinterizados. De acordo com os diferentes processos de produção, também existem ímãs NdFeB moldados por injeção na classificação de produtos NdFeB, portanto, ímãs moldados por injeção e ímãs sinterizados Quais são as diferenças? O editor irá guiá-lo abaixo.
Comparação entre ímãs moldados por injeção e ímãs sinterizados:
1. Processo de produção
1) Ímã permanente para moldagem por injeção: O processo é simples e pode ser moldado por injeção junto com várias inserções metálicas e não metálicas, e várias moldagens compostas podem ser realizadas.
2) Ímã permanente sinterizado: O fluxo do processo é mais complicado e a montagem com outras pastilhas metálicas requer processamento adicional.
2. Propriedades magnéticas
1) Ímã permanente moldado por injeção: alto desempenho de campo magnético de superfície.
2) Ímã permanente sinterizado: O desempenho do campo magnético de superfície é muito alto.
3. Confiabilidade
1) Ímã permanente moldado por injeção: O produto tem alta tenacidade, fortes propriedades mecânicas e não é fácil de quebrar e lascar.
2) Ímã permanente sinterizado: O produto tem alta resistência, mas é quebradiço e fácil de quebrar, lascar e desmoronar.
4. Precisão dimensional
1) Ímã permanente para moldagem por injeção: Adotando o método de moldagem por injeção, possui alta precisão, boa consistência do produto e alto equilíbrio operacional.
2) Ímãs permanentes sinterizados: Usando o método de moldagem por sinterização, a precisão do produto é baixa. Quando montado com outras pastilhas, o equilíbrio operacional do produto não é alto.
5. Multipolarização
1) Ímã permanente para moldagem por injeção: pode ser moldado em qualquer produto multipolar ao mesmo tempo, sem reduzir o magnetismo da superfície.
2) Ímã permanente sinterizado: O método de magnetização da bobina é usado, o processo é complicado, quanto mais pólos, maior o custo, a precisão é baixa e o magnetismo é difícil de controlar.