Vantagens e desvantagens dos ímãs de alumínio níquel cobalto e seus campos de aplicação
Os ímãs de alumínio níquel cobalto podem suportar temperaturas de até 500 a 550 graus sem perder suas propriedades magnéticas. Portanto, eles têm uma resistência à temperatura maior do que os ímãs de samário cobalto ou ferrite dura, cuja capacidade de carga está entre 250 e 350 graus. Em contraste, os ímãs de neodímio só podem ser usados até 200 graus. Além disso, os ímãs de alumínio níquel cobalto não são sensíveis à corrosão e são resistentes à maioria dos ácidos, solventes e óleos. O alto teor de níquel da liga é responsável por isso. Ferritas e ímãs de samário cobalto também são resistentes à corrosão, enquanto os ímãs de neodímio são extremamente suscetíveis à corrosão. No entanto, como os ímãs de Alnico são muito duros e quebradiços, eles não podem ser cortados (ou seja, separar as camadas de material usando uma aresta de corte), mas podem ser retificados. Devido às suas propriedades, os ímãs de alumínio níquel cobalto podem ser usados onde quer que seja necessária resistência do material, especialmente resistência à temperatura. Por exemplo, eles são ideais para sensores, interruptores magnéticos, motores, dispositivos de medição, etc. Além disso, os ímãs também são adequados para uso doméstico e escolar. Na escola, as crianças podem entrar no emocionante campo do magnetismo de uma forma divertida. Alguns ímãs são até vendidos e usados apenas em escolas. Devido à baixa coercividade dos ímãs de Alnico, eles são muito sensíveis a campos de desmagnetização, enquanto os ímãs de SmCo têm uma alta coercividade. Portanto, os ímãs de SmCo podem resistir melhor à desmagnetização de campos magnéticos. Portanto, os ímãs de alumínio níquel cobalto não devem ser armazenados com a mesma polaridade. Embora os ímãs tenham uma coercividade relativamente baixa, eles também têm uma alta remanência. Portanto, você pode presumir que um forte campo magnético está presente, mas ele pode enfraquecer rapidamente novamente por meio do efeito de desmagnetização.
Introdução ao produto
Matérias-primas para ímãs de alumínio níquel cobalto são alumínio, níquel, cobalto, ferro, cobre e titânio. Ímãs de alumínio níquel cobalto são produzidos em um procedimento de sinterização – fundição. O material duro precisa ser processado por moagem para ser rentável. Devido às suas especificações, a melhor dimensão é um comprimento notavelmente maior do que seu diâmetro. Em combinação com sensores/interruptores reed, recomendamos uma relação comprimento/diâmetro de mais de 4. Os ímãs AlNiCo têm excelente estabilidade de temperatura. Os ímãs cilíndricos AlNiCo podem ser usados com todos os sensores/interruptores reed da Standex Electronics sem problemas. são alumínio, níquel, cobalto, ferro, cobre e titânio. Os ímãs de alumínio níquel cobalto são produzidos em um procedimento de sinterização - fundição. O material duro precisa ser processado por moagem para ser rentável. Devido às suas especificações, a melhor dimensão é um comprimento notavelmente maior do que seu diâmetro. Em combinação com sensores / interruptores reed, recomendamos uma relação comprimento / diâmetro de mais de 4. Os ímãs AlNiCo têm excelente estabilidade de temperatura. Os ímãs cilíndricos AlNiCo podem ser usados com todos os sensores / interruptores reed da Standex Electronics sem problemas.
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